激活经济发展新动能——潜江推进国家园区循环化改造示范试点纪实

云上潜江报道 化工产业是我市的老牌产业,同时也是支柱产业之一,多年的快速发展付出了高污染、高能耗的沉重代价。

2014年,潜江经济开发区(含江汉盐化工业园)被国家发改委、财政部批复为国家循环化改造示范试点园区,是我省唯一一家入选园区。

为加快推进园区绿色发展、循环发展,近年来,我市痛下决心,打破落后产能的“坛坛罐罐”,以污染物“减量化、再利用、资源化”,倒逼企业转型升级。从灰色到绿色,从“两高一低”到“两低一高”,从传统化工产业到新型化工产业,我市走上了创新绿色循环发展的新道路。

转型升级助力园区突围

“我们主动淘汰落后产能,代价不菲。”在金澳科技(湖北)化工有限公司,公司党委书记王自力指着厂区中央一大片废墟说。

去年,这个石油化工领域的龙头企业毅然决定淘汰自有180万吨/年、50万吨/年炼油装置各1套。“抓环保,倒逼我们以绿色发展实现转型升级。”公司质量管理处处长余敏说,自拆的同时,公司又加大投入上马柴油加氢改质及配套制氢等一批新项目,和淘汰的设备相比,这些项目在环保排放、产品质量等方面有着质的飞跃。

一破一立,让金澳科技挺过环保关,也为企业绘就一个充满生机的未来。去年,新项目启用,企业成品油提前一年达到国五标准,70%的产品被中石油、中石化等国有大型企业订购;因大力淘汰产能、提升产品质量,企业去年获得国家230万吨/年的使用进口原油资质——这一年,企业盈利不降反升,首次进入全国企业500强。

围绕创新发展、绿色发展,越来越多化工企业主动转型升级:潜江润苏能源科技有限公司,将转型目标锁定为同在园区内的金华润化肥企业生产的尾气利用上。他们通过循环改造,将金华润化肥排放的合成氨尾气进行收集再利用,生产为清洁能源LNG,供不应求;永安药业通过研发更环保有效的提纯技术,牛磺酸质量进一步提升,同时实现了减排降耗,产品占领全球半壁江山。

循环经济实现“零排放”

过去一年,王场镇发生天翻地覆的变化:一根横空出世的光纤,不仅让这座小镇一跃成为我市经济的新发展极,更结束当地背负多年的“光灰小镇”历史。

北枕汉水、南邻江汉油田的王场镇靠石油、盐卤资源起家,镇上基本都是石油化工企业。去年,随着长飞潜江科技园投入运行,偏“重”的经济结构被改写。

同年,长飞光纤光缆有限公司、日本信越化工、法国液化空气(中国)投资公司、成都蜀菱科技等共同入驻,吸引他们的正是位于王场镇的盐化工总厂生产的廉价氢气。

引来一批低污染、低耗能的好项目,我市并不满足,提出一个开创性的思路:探索一条全新的循环发展模式,实现光纤产业与化工产业深度合作,最终实现产业“零污染”。

去年,这个具有循环经济模式的光纤光棒产业园开始运行即尝甜头。一方面,政府引导本地化工企业实施技术改造,为光纤生产提供氢气、氯气,另一方面,光纤光棒的副产物稀盐酸、稀盐水通过循环利用,引入盐化工总厂用于二次生产——这一创新,实现光纤制造“零排放”。长飞潜江科技园副总经理钱新伟说,该模式解决了困扰光纤光棒行业发展中生产气源以及安全处理生产副产物两大头疼问题。如今,这一绿色循环模式,已转变为企业市场竞争的新优势。仅长飞光纤项目,预计提高生产效率20%,运营成本降低20%以上。

在循环化改造示范试点纵深推进下,生产“废物”得到了环保化、资源化的循环利用,污染排放减少、生产能耗降低,实现了产业集群化、产品高端化的绿色发展,我市也将在创新绿色循环发展的新道路上越走越远。(潜江日报记者 王亚堂)


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